焦炉炼焦是一个复杂的工艺过程，焦饼在炭化室内经历裂解、聚合、结焦三个阶段，历时十几或几十个小时。现代焦炉是炭化室和燃烧室交错配置的多室复合体。焦炉加热控制的核心是对炭化室结焦过程和加热做出及时测量、调整，尤其是对火道温度真实反馈、科学调节，是生产优质焦炭、节能降耗的关键所在。

    传统非接触式光电测温方法于20世纪60年代发展起来，已经应用在特定需求下的焦炉测温，可分为手持式及在线式两种类型.手持式光电高温计需要多人配合测温,无法保证测温时间一致，人为误差大；在线式光电测温装置采用光纤传导，成本非常昂贵，使用寿命短。

    6810焦炉专用智能黑体高温仪采用一体式高防护等级设计、高性能工业级芯片、先进算法对黑体辐射信号直接解算,给出被测对象的真实温度,可在环境温度-20～75℃内正常工作,可灵活选择二线制电流、RS485工业总线、无线等方式实现数据低成本 无差错传输。相对传统光电测温系统，具有体积小、集成度高、安装维护简便、数据准确可靠等诸多优点。
    本焦炉专用智能黑体高温仪配置吹扫器，仪表空气或氮气进入吹扫器后通过整流器引导，气体以切向螺旋方式向下流出，以有限元分析工具精心设计内部流场，可有效带走内部灰尘、冷却内部器件,维持内部约30Pa的均值微正压,从而有效保护测温仪长期安全稳定工作。

特征
    .一体化设计,结构紧凑
    .黑体技术,宽温补偿,示值真实可靠
    .即插即用,出厂前已校准
    .不锈材质,防护等级IP65
    .可选现场显示,可选2线制4-20mA、RS485输出

技术数据
    .测量范围:800-1600℃
    .精度等级:1级
    .工作电压:9-24VDC
    .环境温度:-20～75℃
    .可选输出信号
    .2线制4-20mA
    .RS485总线,ModbusRTU协议
    .可选特制黑体感应管(省去吹扫)