CTS-4487真彩式数字超声波探伤仪可有效探伤工件中裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。

特点：

自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；

DAC、AVG、TCG曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；

近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；

自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；　

AWS 功能；

高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；　

100个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；

φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；　

自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；　

自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；　

自动录制探伤过程并可以进行动态回放；（无限时）　

B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状

探伤参数可自动测试或预置；

数字抑制，不影响增益和线性；　

发射脉冲宽度和强度可调；

与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；

可自由存储、回放1000幅A扫波形及数据；

可以自由输入任意行业标准；　

屏幕保护：“自动关机”、“文字”、“自由定制”等多种屏保模式自由更改；　

增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；　

PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；　

IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；　

利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；　

26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；　

高性能安全环保锂电池供电，可连续工作10小时。　

实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；　

掉电保护，存储数据不丢失；　

重要辅助功能：

角度和K值两种输入方式　

回波次数分析　

电源状态指示　

闸门声光报警　

DAC声光报警　

屏幕的冻结和解冻　

时钟显示　

休眠和屏保　

技术指标：

标准配置：